Lyocellfasern sind Filament- und Kurzfasern, Kurzfasern werden in gewöhnliche (unvernetzte) und vernetzte Fasern unterteilt. Ersteres ist Tencel G100 und letzteres ist Tencel A100.
Der Herstellungsprozess von Tencel G100 ist: Zellstoff → NMMO-Auflösung → Filtration → Spinnen → Verfestigung im
Im Vergleich zu Viskose-Stapelfasern wird Lycel-Faser zwar als eine neue Generation von „grünen Faser“-Produkten bezeichnet und als innovatives Produkt angesehen, das Viskose-Stapelfasern in Zukunft aufgrund der Unterschiede zwischen den Eigenschaften des Produkts selbst und denen nachträglich
Die Eigenschaften von Modalfasern
1.Der Rohstoff der Modalfaser stammt aus Naturholz, das nach Gebrauch auf natürliche Weise abgebaut werden kann.
2.Modalfaser weich, glatt, helle Farbe. Der Stoff fühlt sich sehr glatt an, hat einen hellen Glanz und fällt besser als die vorhandenen Materialien
Modalfasern sind für ihre gute Weichheit und ausgezeichnete Feuchtigkeitsaufnahme bekannt, insbesondere im Vergleich zu Baumwolle, da sie dem Stoff eine bessere Tragefähigkeit und einen besseren Glanz verleihen. Aufgrund der geringen Festigkeit des Stoffes werden Modalfasern häufig in Unterwäsche
Der Rohstoff der Modalfaser wird aus dem Strauch Europas hergestellt, der nach einem speziellen Spinnverfahren aus Holzschlamm hergestellt wird. Es handelt sich um eine Zellulosefaser, die mit Baumwollzellulosefaser identisch ist und eine reine Naturfaser ist.
Modalprodukte haben aufgrund ihrer
Einführung in gängige Differentialfasern
1. Profilierte Fasern beziehen sich auf Chemiefasern mit spezieller Querschnittsform, die durch profilierte Spinndüsenlöcher gesponnen werden.
Speziell geformte Fasern haben einen besonderen Glanz, Volumen, Fleckenbeständigkeit und Pilling-Resistenz, was
Um die Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung des Lyocell-Faserproduktionsprozesses zu verbessern, müssen wir hart an der Produktanwendung von Lyocell-Fasern arbeiten und die herausragenden Vorteile der Lyocell-Fasern selbst voll ausnutzen. Als neue Sorte ziviler Fasern besteht die
Lyocell-Fasern werden im Trockensprüh-Nassspinnverfahren hergestellt. Die Faser hat einen relativ perfekten kreisförmigen Querschnitt und eine relativ gleichmäßige Innenstruktur, gepaart mit der Faser selbst weist einen hohen Polymerisationsgrad auf, so dass die Trockenfestigkeit und Nassfestigkeit
Durch den Einsatz der Lyocell-Faser sollen ihre Eigeneigenschaften voll zur Geltung kommen.
Die hohe hygroskopische Eigenschaft ist sein wesentliches Merkmal. Sie verleiht dem Stoff eine gute Trageleistung und eignet sich daher aufgrund seines hohen Moduls sehr gut für die Herstellung von Kleidung
Lyocellfasern mit reichhaltigen und leicht zu beschaffenden erneuerbaren Ressourcen als Rohstoffen, sauberem Produktionsprozess, hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften und umfassenden biologisch abbaubaren Einwegvorteilen weisen breite Entwicklungsperspektiven auf und werden zu
Das Spinnverfahren von Lyocellfasern ist das Trockensprühen und Nassspinnen. Nachdem die Spinnlösung das Spinndüsenloch verlassen hat, wird sie durch den kühlenden Wind schnell abgekühlt und verfestigt und der maximalen Zugspannung ausgesetzt. Zu diesem Zeitpunkt nimmt auch der Durchmesser der
Lyocellfasern sind eine neue Art von Zellulosefasern, die in den 1990er Jahren im Ausland entwickelt wurden. Natürliche Cellulose-Rohstoffe werden zum Spinnen und Regenerieren direkt in der wässrigen NMMO-Lösung gelöst. Der Herstellungsprozess ist einfacher als bei Viskose, das verwendete
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